دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز یکی از پیشرفتهترین تجهیزات مکانیزه در حوزه دامداری مدرن است که برای دوشش هم زمان چهار رأس بز طراحی شده و در بهینهسازی فرآیند استخراج شیر، حفظ سلامت پستان و ارتقای بهداشت تولید نقش حیاتی ایفا میکند. این دستگاه با ترکیب دقیق مهندسی خلأ، پالس و طراحی ارگونومیک اجزای تماس با دام، عملکردی منظم و یکنواخت را فراهم میسازد که منجر به کاهش استرس در حیوان و افزایش راندمان تولید شیر میشود.
در ساختار این سیستم، پمپ خلأ، پالسور و مجموعه لاینرها به صورت هماهنگ عمل میکنند تا جریان شیر از غدد پستانی به صورت متناوب و کنترل شده به مخزن استیل منتقل شود. به همین دلیل، دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز نه تنها بهرهوری تولید را افزایش میدهد بلکه از بروز مشکلات شایع مانند التهاب پستان (ماستیت) و آلودگی میکروبی نیز جلوگیری میکند.
به کارگیری فناوریهای نوین در سیستم کنترل فشار، طراحی بهداشتی خطوط انتقال شیر و استفاده از مواد ضد خوردگی در قطعات داخلی، این دستگاه را به گزینهای ایدهآل برای دامداریهای صنعتی و نیمه صنعتی تبدیل کرده است. در ادامه، ساختار، نحوه عملکرد، اجزا و استانداردهای فنی این تجهیزات را از دیدگاه تخصصی مورد بررسی قرار میدهیم تا انتخاب و نگهداری آن برای دامداران علمیتر و اقتصادیتر انجام شود.
دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز ابزاری تخصصی است که با هدف بهبود فرآیند دوشش و افزایش بهرهوری طراحی شده است. این دستگاه شامل چهار واحد مجزا برای دوشش همزمان چهار بز میباشد و بر روی یک شاسی چرخدار نصب میشود تا به راحتی در محوطه دامداری جابهجا گردد.
در واقع، این دستگاه نسخهای پیشرفته از شیردوشهای ثابت است که به دلیل قابلیت حمل و سهولت کار، در دامداریهای کوچک و متوسط کاربرد گستردهای دارد. موتور خلأ و سیستم پالس آن به صورت هماهنگ عمل کرده و با ایجاد فشار منفی متناوب، شیر را بدون آسیب به بافت پستان از غده شیری خارج میکند.

ظرفیت دوشش همزمان: ۴ رأس بز
نوع پمپ خلأ: روغنی یا خشک (با قدرت ۰.۷۵ تا ۱.۵ کیلووات)
سیستم پالس: مکانیکی یا دیجیتال
جنس سطل جمعآوری: استیل ضد زنگ یا آلومینیوم آنودایز شده
قابلیت جابهجایی آسان با چرخهای صنعتی مقاوم
سطح صدای پایین و مصرف انرژی بهینه
طراحی و ساخت دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز بر پایه اصول مهندسی سیالات، مکانیک خلأ و بهداشت شیری انجام میشود. یکی از نقاط قوت این دستگاه، هماهنگی دقیق بین اجزای مکانیکی، الکتریکی و بهداشتی آن است. شناخت عملکرد هر بخش، به دامدار و تکنسین اجازه میدهد تا از دستگاه بهرهوری بالاتری کسب کرده و نگهداری اصولیتری انجام دهد. در ادامه، اجزای اصلی این سیستم و نقش عملکردی هر یک را به صورت تخصصی بررسی میکنیم.
پمپ خلأ در واقع قلب تپنده سیستم شیردوشی محسوب میشود. وظیفه اصلی آن ایجاد فشار منفی (خلأ) در مدار دوشش است تا بتواند نیروی لازم برای مکش شیر از مجاری پستان را تأمین کند.
در مدلهای حرفهای، این پمپها معمولاً از نوع روتاری وین (Rotary Vane) یا پمپ پیستونی روغنی هستند. انتخاب بین مدل خشک یا روغنی به شرایط اقلیمی و نوع کاربری بستگی دارد:
پمپهای روغنی دارای عملکرد نرمتر و صدای کمتر هستند اما نیاز به نگهداری منظم و تعویض روغن دارند.
پمپهای خشک در محیطهای مرطوب عملکرد بهتری داشته و نیازی به روغنکاری ندارند.
توان خروجی پمپ معمولاً بین ۰.۷۵ تا ۱.۵ کیلووات است و باید خلأیی در محدوده ۴۲ تا ۴۶ کیلوپاسکال به صورت پایدار فراهم کند تا جریان شیر بدون ایجاد تنش در بافت پستان انجام گیرد.
پالسور یکی از دقیقترین اجزای دستگاه است که با ایجاد تناوب منظم بین فاز مکش و فاز رهایی، فرآیند شیردوشی را شبیه به مکیدن طبیعی بزغاله تنظیم میکند. این تناوب معمولاً در محدوده ۹۰ تا ۱۲۰ پالس در دقیقه تنظیم میشود.
در دستگاههای جدید، از پالسورهای دیجیتال استفاده میشود که قابلیت تنظیم نسبت فاز (مانند ۶۰/۴۰ یا ۵۰/۵۰) را دارند تا متناسب با نژاد بز و حجم تولید شیر، فشار و ریتم دوشش تنظیم شود. این کنترل دقیق، علاوه بر بهبود راندمان دوشش، مانع از آسیب به بافت پستان و بروز ورم پستان میشود.
پالسور به صورت مستقیم به خط خلأ و شل متصل بوده و چرخههای خلأ را بین فضای داخلی و بیرونی لاینر شیردوشی کنترل میکند.
لاینر شیردوشی (Teat Liner) تنها بخش دستگاه است که تماس مستقیم با بدن دام دارد و کیفیت آن مستقیماً بر سلامت پستان و کیفیت شیر تأثیر میگذارد. این قطعه از جنس سیلیکون بهداشتی یا لاستیک طبیعی تولید میشود و باید دارای ویژگیهایی مانند انعطافپذیری بالا، مقاومت در برابر فشار و قابلیت ضدعفونی مکرر باشد.
در هر دستگاه چهار واحدی، چهار عدد لاینر به صورت مجزا درون خرچنگی نصب میشود و با عملکرد پالسور، به طور متناوب باز و بسته میشوند. طراحی دهانه لاینر باید متناسب با اندازه پستان بز انتخاب شود تا از نشتی هوا و آسیب فیزیکی جلوگیری گردد.
عمر مفید لاینرها معمولاً بین ۵۰۰ تا ۸۰۰ ساعت کارکرد است و پس از آن باید تعویض شوند تا عملکرد مکش و بهداشت شیر حفظ شود.
مجموعه شل و خرچنگی محل اتصال چهار لاینر است که وظیفه جمعآوری همزمان شیر از هر چهار پستان و انتقال آن به لوله خروجی را بر عهده دارد. طراحی خرچنگی باید به گونهای باشد که جریان شیر بدون حباب و اختلال به سمت مخزن هدایت شود.
جنس خرچنگی معمولاً از پلیکربنات شفاف یا استیل ضدزنگ است تا دامدار بتواند جریان شیر را به صورت بصری کنترل کند. در برخی مدلهای حرفهای، خرچنگی دارای سیستم شیر ضد خلأ (Non-return Valve) است تا در هنگام قطع ناگهانی خلأ از برگشت شیر به پستان جلوگیری کند.

در این سیستم دو نوع لوله وجود دارد:
لوله خلأ (Vacuum Line): مسئول انتقال فشار منفی از پمپ به واحدهای دوشش.
لوله شیر (Milk Line): مسیر عبور شیر از خرچنگی به مخزن ذخیره.
این لولهها معمولاً از جنس PVC بهداشتی یا سیلیکون صنعتی شفاف ساخته میشوند تا دامدار بتواند جریان شیر را کنترل کند. مقاومت در برابر فشار منفی، شفافیت، و قابلیت شستوشوی آسان از ویژگیهای ضروری آنهاست. لولههای بیکیفیت ممکن است باعث افت فشار، نشتی خلأ یا رشد باکتری شوند، بنابراین استفاده از لولههای استاندارد با قطر مناسب بسیار حیاتی است.
مخزن شیر یا سطل جمعآوری معمولاً از جنس استیل ضد زنگ گرید ۳۰۴ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی و شستوشو با مواد شوینده قلیایی، از آلودگی ثانویه جلوگیری میکند. ظرفیت مخازن در دستگاههای چهار واحدی معمولاً بین ۲۰ تا ۴۰ لیتر متغیر است.
برخی مدلها دارای درپوش با واشر سیلیکونی و سیستم اطمینان خلأ هستند تا فشار داخلی به طور ایمن کنترل شود. همچنین، وجود درجهبندی حجمی بر روی بدنه به دامدار کمک میکند تا میزان شیر دوشیده شده را دقیقاً ثبت کند.
شاسی، اسکلت اصلی دستگاه است که تمامی اجزا شامل موتور، پمپ، مخزن و خطوط انتقال بر روی آن نصب میشوند. در طراحی دستگاههای سیار، این بخش از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا علاوه بر استحکام مکانیکی، باید قابلیت جابهجایی آسان را نیز فراهم کند.
معمولاً شاسی از لوله فولادی گالوانیزه یا آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی ساخته میشود و مجهز به چرخهای صنعتی لاستیکی ضد سایش است. توزیع وزن در این بخش باید به صورت متعادل انجام گیرد تا در حین حرکت، لرزش یا واژگونی ایجاد نشود. برخی مدلهای پیشرفته دارای دسته تاشو و ترمز مکانیکی نیز هستند تا کنترل حرکت سادهتر شود.
در مدلهای مجهز، یک واحد کنترل مرکزی بر روی دستگاه نصب میشود که وظیفه تنظیم سرعت پالس، کنترل فشار خلأ و مدیریت ایمنی سیستم را بر عهده دارد. این تابلو معمولاً شامل رله محافظ موتور، کلید قطع اضطراری و نشانگر فشار خلأ است.
در مدلهای دیجیتالتر، این واحد دارای نمایشگر LCD و سنسور هوشمند خلأ بوده و حتی برخی قابلیتها مانند ثبت زمان دوشش و هشدار نوسان فشار را نیز فراهم میکند. کنترل دقیق این بخش تأثیر مستقیم بر راندمان دستگاه و سلامت دام دارد.
ترکیب هماهنگ اجزای فوق در دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز موجب میشود تا فرآیند دوشش با حداکثر کارایی، حداقل تلفات فشار و بالاترین سطح بهداشت انجام گیرد. هر یک از این بخشها اگر به درستی تنظیم، سرویس و نگهداری شوند، میتوانند سالها بدون افت عملکرد کار کنند.
در نهایت، توصیه میشود پیش از خرید یا سرویس دستگاه، به تطابق قطعات با استانداردهای بینالمللی شیردوشی (نظیر ISO 5707 و ISO 6690) توجه ویژهای شود تا ایمنی و بهرهوری در سطح مطلوب حفظ گردد.

در دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز، سیستم خلأ و پالس دو بخش اصلی فرآیند دوشش را تشکیل میدهند. پمپ خلأ با ایجاد فشار منفی باعث مکش شیر از پستان میشود، اما اگر این مکش به صورت مداوم باشد، به بافت پستان آسیب میزند. برای جلوگیری از این موضوع، پالسور وارد عمل میشود و با ایجاد چرخههای متناوب بین مکش و رهایی، جریان شیر را کنترل میکند.
فاز مکش (Milking Phase): فشار منفی باعث باز شدن مجرای پستان و خروج شیر میشود.
فاز رهایی (Massage Phase): خلأ قطع میشود تا بافت پستان استراحت کرده و خون رسانی حفظ گردد.
فاز انتقال: شیر از طریق لولهها وارد مخزن جمعآوری میشود.
این سیکل به طور پیوسته تکرار شده و در نتیجه، شیر با ریتم طبیعی، بدون آسیب و با بهداشت بالا استخراج میشود.
استفاده از این دستگاه برای دامدار، مجموعهای از مزایای اقتصادی، بهداشتی و عملیاتی را به همراه دارد.
افزایش سرعت دوشش: دوشش همزمان چهار بز موجب صرفهجویی چشمگیر در زمان میشود.
کاهش نیاز به نیروی انسانی: تنها یک اپراتور میتواند فرآیند دوشش را مدیریت کند.
بهبود کیفیت شیر: تماس کمتر دست انسان با شیر، خطر آلودگی را کاهش میدهد.
حملونقل آسان: مناسب برای دامداریهای روستایی و مراتع باز.
کاهش استرس دام: به دلیل ریتم منظم مکش و طراحی ارگونومیک لاینرها.
طول عمر بالا: استفاده از قطعات صنعتی مقاوم در برابر رطوبت و حرارت.
برای خرید یک دستگاه شیردوش استاندارد باید به چند پارامتر کلیدی توجه کرد.
نوع پمپ خلأ: مدلهای خشک برای مناطق مرطوب مناسبترند، درحالیکه مدلهای روغنی صدای کمتر و راندمان بالاتری دارند.
جنس لاینر و شل: استفاده از لاینرهای سیلیکونی با کیفیت بالا، عمر مفید دستگاه و سلامت پستان را افزایش میدهد.
ظرفیت مخزن شیر: متناسب با تعداد دام و دفعات دوشش روزانه انتخاب شود.
نوع سیستم پالس: مدلهای دیجیتال تنظیم دقیقتری دارند و برای نژادهای حساس توصیه میشوند.
قابلیت سرویس و تأمین قطعات: دسترسی آسان به قطعات یدکی از طریق مراکزی مانند فروشگاه کابیله پرشیا اهمیت بالایی دارد.

نگهداری صحیح دستگاه باعث افزایش عمر مفید و کاهش هزینههای تعمیر میشود.
شستوشوی کامل سیستم شیر و لولهها پس از هر بار استفاده.
بررسی منظم وضعیت پمپ خلأ و تعویض روغن در مدلهای روغنی.
کنترل سلامت لاینر شیردوشی و تعویض آن پس از ۶۰۰ ساعت کارکرد.
اطمینان از تمیزی فیلتر هوا و عدم وجود نشتی در لولهها.
سرویس کامل هر شش ماه شامل پالسور، شیرهای کنترل و مخزن.
دستگاههای شیردوش ثابت معمولاً در واحدهای بزرگ صنعتی استفاده میشوند و نیازمند زیرساخت لولهکشی دائمی هستند. در مقابل، دستگاه سیار آزادی عمل بیشتری به دامدار میدهد و در شرایطی که محل دوشش متغیر است (مانند مراتع یا واحدهای نیمه صنعتی)، گزینهای بسیار کاربردی محسوب میشود.
قابلیت جابهجایی:
دستگاه سیار دارای تحرک بسیار بالا است، در حالی که دستگاه ثابت فاقد قابلیت جابهجایی میباشد.
هزینه نصب:
هزینه نصب دستگاه سیار پایین است، اما دستگاه ثابت نیازمند زیرساخت و نصب پرهزینهتری است.
مناسب برای:
دستگاه سیار گزینهای ایدهآل برای دامداریهای کوچک تا متوسط محسوب میشود، در حالی که دستگاه ثابت بیشتر برای واحدهای صنعتی بزرگ کاربرد دارد.
مصرف انرژی:
دستگاه سیار مصرف انرژی بهینهتری دارد، اما دستگاه ثابت وابسته به سیستم مرکزی و معمولاً پرمصرفتر است.
تعمیر و نگهداری:
تعمیر و سرویس دستگاه سیار آسانتر و سریعتر انجام میشود، در حالی که مدل ثابت نیازمند تخصص و زمان بیشتری برای نگهداری است.

رعایت اصول بهداشتی در شیردوشی، نه تنها بر کیفیت شیر بلکه بر سلامت پستان دام نیز تأثیر مستقیم دارد.
ضدعفونی کامل پستان قبل از اتصال خرچنگی.
شستوشو و خشک کردن دقیق لاینرها پس از هر نوبت دوشش.
نگهداری شیر در دمای زیر ۴ درجه بلافاصله پس از دوشش.
استفاده از مواد شوینده مجاز دامداری.
انجام آزمایش دورهای سلامت دامها برای تشخیص ورم پستان.
پیشرفتهای اخیر در زمینه سنسورها و هوشمندسازی، باعث ارتقای چشمگیر عملکرد شیردوشهای سیار شده است.
پالسور الکترونیکی هوشمند: با تنظیم خودکار ریتم دوشش بر اساس حجم شیر هر بز.
سیستم ثبت داده دیجیتال: ثبت زمان دوشش، میزان شیر و وضعیت سلامت دام.
جنسهای ضد باکتری در لاینرها: برای جلوگیری از رشد میکروبی و افزایش بهداشت.
موتورهای کم مصرف و بیصدا: کاهش مصرف برق تا ۳۰٪ نسبت به مدلهای قدیمی.
کنترل از راه دور: امکان مدیریت تنظیمات از طریق تلفن همراه یا پنل مرکزی.
دستگاه سیار چهار واحد شیردوش بز ابزاری کلیدی برای هر دامداری مدرن است. این دستگاه با ترکیب فناوری خلأ پایدار، سیستم پالس دقیق و طراحی بهداشتی، توانسته فرآیند دوشش را بهینه کند. انتخاب مدل مناسب باید بر اساس ظرفیت دامداری، شرایط اقلیمی، نوع بز و امکانات تعمیر و سرویس انجام گیرد.
برای بهرهبرداری حداکثری، رعایت اصول نگهداری و استفاده از قطعات باکیفیت، مانند لاینر شیردوشی استاندارد، حیاتی است. همچنین، خرید از مراکز معتبر مانند فروشگاه کابیله پرشیا میتواند تضمین کننده اصالت و خدمات پس از فروش مطمئن باشد.
در نهایت، استفاده از دستگاه سیار چهار واحدی نه تنها بهرهوری تولید شیر را افزایش میدهد بلکه کیفیت نهایی محصول و سلامت دام را در بلند مدت حفظ میکند گامی مهم در مسیر دامداری علمی و پایدار.