واحد دوشنده یکی از اصلی‌ترین اجزای سیستم‌های مدرن شیردوشی در دامداری‌های صنعتی و نیمه صنعتی به شمار می‌آید که نقش حیاتی در فرآیند جمع‌آوری بهداشتی، سریع و دقیق شیر ایفا می‌کند. این واحد شامل قطعاتی نظیر لاینر، کاپ یا لیوان شیردوش، کلو و شیلنگ‌های شیر و وکیوم است که به صورت یکپارچه و هماهنگ، وظیفه استخراج شیر از پستان دام را با حداقل فشار و حداکثر کارایی بر عهده دارند.
کاربردهای اصلی واحد دوشنده
کاربرد اصلی واحد دوشنده در استخراج شیر به شکل مکانیزه است، اما کاربرد آن تنها به این بخش محدود نمی‌شود. این سیستم با طراحی استاندارد و مهندسی شده، در حفظ سلامت پستان دام، افزایش بهره‌وری شیردهی، کاهش آلودگی شیر و جلوگیری از انتقال بیماری‌های پستانی مانند ورم پستان (ماستیت) تأثیر بسزایی دارد.
در سیستم‌های سنتی، شیردوشی به صورت دستی انجام می‌شد که ضمن خستگی زیاد برای دامدار، مشکلات متعددی مثل آلودگی شیر، کاهش بهره‌وری و احتمال آسیب به پستان را به‌دنبال داشت. اما با ورود واحدهای دوشنده مدرن به دامداری‌ها، فرآیند شیردوشی با سرعت و دقت بالا انجام می‌شود و کیفیت شیر تولیدی نیز بهبود یافته است. در این واحدها، طراحی لاینرها و کاپ‌ها به گونه‌ای است که ضمن ایجاد مکش یکنواخت، از فشار بیش از حد بر بافت پستان جلوگیری می‌کند. همچنین، در برخی مدل‌های پیشرفته‌تر، امکان تنظیم فشار و کنترل اتوماتیک زمان دوشش وجود دارد که به کاهش استرس دام و افزایش بازدهی شیردهی منجر می‌شود.
یکی از دیگر کاربردهای مهم واحد دوشنده، استفاده در سیستم‌های شیردوشی ثابت، سیار و حتی رباتیک است. این واحدها می‌توانند در انواع سالن‌های شیردوشی مانند شیردوشی خطی، چرخشی (کاروسل) و سالن‌های اتوماتیک نصب شده و با انواع سیستم‌های خنک کننده و انتقال شیر یکپارچه‌سازی شوند. از آنجا که کیفیت تجهیزات دوشش رابطه مستقیمی با کیفیت نهایی شیر دارد، انتخاب یک واحد دوشنده با طراحی بهداشتی و سازگار با آناتومی پستان دام بسیار مهم است.
واحد دوشنده همچنین در بهینه‌سازی زمان کار در دامداری نقش مهمی دارد. در دامداری‌های بزرگ، استفاده از چندین واحد دوشنده باعث می‌شود تعداد زیادی دام در زمان کمتری دوشیده شوند، بدون اینکه کیفیت کار کاهش یابد. همین موضوع باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های کارگری و افزایش بهره‌وری کلی دامداری می‌شود. از طرفی، تعمیر و نگهداری آسان، قطعات یدکی در دسترس و امکان تعویض سریع اجزا، واحد دوشنده را به یک ابزار کلیدی و مقرون به صرفه برای دامداران تبدیل کرده است.
به طور خلاصه، کاربردهای واحد دوشنده تنها به فرآیند شیردوشی محدود نمی‌شود، بلکه این دستگاه نقشی کلیدی در بهبود عملکرد کلی دامداری، حفظ سلامت دام، افزایش درآمد حاصل از تولید شیر و ارتقاء سطح بهداشت ایفا می‌کند. انتخاب صحیح این تجهیزات با توجه به نیاز دامداری، نوع دام (گاو، گوسفند یا بز)، حجم تولید شیر و نوع سیستم شیردوشی، از عوامل مهم موفقیت در کسب و کار دامپروری است. همچنین استفاده از تجهیزات باکیفیت در این بخش، در بلند مدت موجب کاهش هزینه‌های درمانی دام، افزایش راندمان تولید و بهبود کیفیت شیر خام تحویلی به کارخانه‌ها خواهد شد. برای دسترسی به انواع واحدهای دوشنده استاندارد و مطمئن، دامداران می‌توانند از طریق فروشگاه کابیله پرشیا اقدام به انتخاب و خرید کنند تا هم بهره‌وری و هم بهداشت در دامداری خود را ارتقاء دهند.
انواع واحد دوشنده
در سیستم‌های شیردوشی صنعتی و نیمه‌صنعتی، واحد دوشنده نقش محوری در کیفیت فرآیند دوشش، سلامت دام و بهره‌وری کلی دامداری ایفا می‌کند. این واحد از اجزای متعددی تشکیل شده که به صورت هماهنگ کار می‌کنند تا شیر با فشار مناسب، بدون آسیب به پستان و با حداقل آلودگی استخراج شود. یکی از مهم‌ترین اجزای این سیستم، لاینر است که تماس مستقیم با پستان دام دارد و کیفیت و طراحی آن تأثیر مستقیمی بر سلامت دام، سرعت دوشش و میزان تولید شیر دارد. شناخت انواع مختلف واحد دوشنده و به ویژه لاینرها، به دامداران کمک می‌کند تا بر اساس نوع دام، ظرفیت دامداری، و نوع سیستم شیردوشی، بهترین انتخاب را داشته باشند. در ادامه، به معرفی انواع واحد دوشنده و انواع مختلف لاینر با جزئیات کامل می‌پردازیم.
لاینر لاستیکی
لاینر لاستیکی یکی از رایج‌ترین و پرمصرف‌ترین انواع لاینر در سیستم‌های شیردوشی سنتی و صنعتی است. این نوع لاینر از ترکیب‌های لاستیکی طبیعی یا مصنوعی ساخته می‌شود و به دلیل خاصیت ارتجاعی و دوام بالا، عملکرد قابل قبولی در سیستم دوشش ارائه می‌دهد. لاینرهای لاستیکی به دلیل قیمت مناسب، نصب آسان و در دسترس بودن، انتخابی مقرون به صرفه برای بسیاری از دامداران به شمار می‌روند. از نظر عملکرد، این لاینرها مکش یکنواخت و ضربه‌گیری مناسبی دارند، اما نسبت به سایر مدل‌ها در برابر سایش و مواد شوینده مقاومت کمتری دارند و عمر مفید کوتاه‌تری دارند (معمولاً بین ۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ بار دوشش).
یکی از نکات مهم در استفاده از لاینر لاستیکی، توجه به زمان تعویض آن است. زیرا با گذشت زمان، لاستیک خشک و شکننده می‌شود و می‌تواند باعث ایجاد زخم یا التهاب در پستان دام شود. این لاینرها معمولاً برای گاوهای شیری استفاده می‌شوند و در مدل‌های مختلف بر اساس طول، قطر داخلی و شکل طراحی تولید می‌شوند. همچنین بسته به نیاز، می‌توان از لاینرهایی با شکل‌های متفاوت (مستقیم یا خمیده) برای افزایش کارایی و تطابق با آناتومی دام استفاده کرد.
لاینر سیلیکونی
لاینرهای سیلیکونی به عنوان نسخه‌ای پیشرفته‌تر از لاینرهای لاستیکی، بیشتر در دامداری‌های صنعتی و پیشرفته کاربرد دارند. این نوع لاینر از سیلیکون با کیفیت پزشکی ساخته می‌شود که کاملاً بهداشتی، ضد حساسیت و مقاوم در برابر مواد شوینده و دمای بالا است. سیلیکون خاصیت ارتجاعی بسیار مناسبی دارد که باعث می‌شود فشار یکنواخت‌تری به پستان دام وارد شود و از بروز آسیب‌های بافتی جلوگیری شود. برخلاف لاینرهای لاستیکی، عمر مفید لاینرهای سیلیکونی بیشتر است (حدود ۲۰۰۰ تا ۳۰۰۰ بار دوشش) و حتی پس از دفعات متعدد شستشو و استفاده، شکل و عملکرد خود را حفظ می‌کنند.
لاینر سیلیکونی برای دام‌هایی با پوست حساس یا دام‌هایی که سابقه ماستیت (ورم پستان) دارند بسیار مناسب است. همچنین در سیستم‌های رباتیک یا شیردوشی تمام اتوماتیک، بیشتر از این نوع لاینر استفاده می‌شود به دلیل اینکه نرم‌تر و دقیق‌تر عمل می‌کند. هرچند قیمت لاینر سیلیکونی بالاتر از مدل‌های لاستیکی است، اما با توجه به عمر بیشتر و کاهش هزینه‌های درمان دام، یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای دامداری‌های حرفه‌ای محسوب می‌شود.
لاینر بلند و کوتاه
لاینرها از نظر طول نیز در دو نوع بلند و کوتاه طراحی می‌شوند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نوع سیستم شیردوشی و نوع دام دارد. لاینر بلند معمولاً در سیستم‌هایی به کار می‌رود که شیلنگ شیر و لاینر به صورت یکپارچه عمل می‌کنند. این نوع لاینر فشار کمتری بر پستان دام وارد می‌کند و برای دام‌هایی با حجم شیر بالا مناسب‌تر است. در مقابل، لاینر کوتاه در سیستم‌هایی استفاده می‌شود که شیلنگ شیر جدا از لاینر است و معمولاً مکش قوی‌تری دارد. این مدل‌ها برای دام‌هایی با پستان‌های کوچک‌تر (مانند بز یا گوسفند) یا شرایط خاص دوشش بهتر عمل می‌کنند.
لاینرهای بلند به دلیل سطح تماس بیشتر، معمولاً ملایم‌تر هستند و استرس کمتری به دام وارد می‌کنند. اما در برخی سیستم‌ها که سرعت دوشش اولویت دارد، لاینرهای کوتاه عملکرد سریع‌تری دارند. انتخاب بین این دو نوع، به آناتومی دام، نوع سیستم شیردوشی و اهداف دامدار از نظر بهره‌وری و سلامت دام بستگی دارد.
لاینر مخصوص دام سبک
لاینرهای مخصوص دام سبک مانند گوسفند و بز، طراحی متفاوتی نسبت به لاینرهای مورد استفاده برای گاو دارند. این لاینرها معمولاً باریک‌تر، کوتاه‌تر و با مکش کنترل شده‌تری ساخته می‌شوند تا با آناتومی ظریف‌تر این نوع دام‌ها هماهنگ باشند. استفاده از لاینرهای معمولی گاوی برای دام سبک می‌تواند باعث آسیب به بافت پستان، کاهش شیر و حتی بروز بیماری‌های پستانی شود.
لاینرهای دام سبک به گونه‌ای طراحی شده‌اند که مکش یکنواخت و ملایمی ارائه دهند، در عین حال کارایی و سرعت دوشش را حفظ کنند. معمولاً این لاینرها در سیستم‌های شیردوشی سیار یا ثابت کوچک به کار می‌روند و اغلب از جنس لاستیک یا سیلیکون سبک تولید می‌شوند. برخی مدل‌ها نیز دارای نازل‌های قابل تنظیم هستند تا بسته به سایز پستان تنظیم شوند. توجه به انتخاب لاینر مناسب در دام سبک بسیار اهمیت دارد، چرا که این دام‌ها به دلیل حجم شیر پایین و بافت پستان حساس‌تر، بیشتر در معرض آسیب قرار دارند.
کاپ یا لیوان شیردوش
کاپ یا لیوان شیردوش یکی از اجزای اصلی واحد دوشنده است که لاینر درون آن قرار می‌گیرد و مستقیماً با پستان دام در تماس است. این قطعه معمولاً از جنس استیل ضد زنگ، پلاستیک فشرده یا ترکیبی از هر دو ساخته می‌شود و وظیفه آن نگه‌داشتن لاینر و انتقال مکش ایجاد شده توسط پالسور به لاینر است. طراحی کاپ‌ها باید به گونه‌ای باشد که لاینر به درستی در آن قرار گیرد و در حین دوشش از جای خود خارج نشود.
وزن مناسب کاپ نیز اهمیت دارد؛ زیرا اگر بیش از حد سنگین باشد، ممکن است به پستان دام فشار وارد کند و در صورتی که خیلی سبک باشد، از پستان جدا شود یا مکش مؤثری ایجاد نکند. در دام‌هایی با تحرک زیاد یا پستان‌های حساس، کاپ‌هایی با وزن سبک‌تر توصیه می‌شوند. برخی کاپ‌ها دارای طراحی ارگونومیک هستند تا باعث افزایش راحتی دام شوند و در سیستم‌های اتوماتیک نیز کاپ‌های خاصی با قابلیت جدا شدن خودکار استفاده می‌شود. در نگهداری کاپ‌ها، تمیز نگه داشتن داخلی آن برای جلوگیری از تجمع باکتری و باقی‌مانده شیر، بسیار مهم است.
پوسته لاینر
پوسته لاینر که به آن شل لاینر نیز می‌گویند، قطعه‌ای سخت و محافظ است که لاینر نرم داخل آن قرار می‌گیرد. این قطعه به طور معمول از فلز (معمولاً استیل ضد زنگ) یا پلاستیک با استحکام بالا ساخته می‌شود و شکل استوانه‌ای دارد. پوسته لاینر هیچ تماس مستقیمی با پستان ندارد اما وظیفه محافظت از لاینر در برابر فشار خارجی و حفظ ساختار کلی واحد دوشنده را برعهده دارد.
در هنگام دوشش، تغییر فشار پالس‌ها در فضای بین پوسته و لاینر اتفاق می‌افتد. اگر پوسته از کیفیت مناسبی برخوردار نباشد یا شکل هندسی آن با لاینر تطابق نداشته باشد، سیستم پالسینگ دچار اختلال شده و مکش به درستی انجام نمی‌شود. از این رو، استفاده از پوسته استاندارد و هماهنگ با نوع لاینر اهمیت زیادی دارد. همچنین پوسته‌ها باید از نظر بهداشتی قابل شستشو باشند و در برابر خوردگی مقاوم باشند، چراکه با رطوبت و شوینده‌های قوی در تماس دائمی هستند.
کلو یا کلستر
کلو یا کلستر همان مجموعه‌ای از چهار لیوان شیردوشی است که از طریق شیلنگ‌ها به هم متصل شده‌اند و به صورت همزمان روی چهار پستان دام قرار می‌گیرند. کلو یکی از اصلی‌ترین قطعات در واحد دوشنده است که هماهنگی عملکرد کل سیستم را فراهم می‌کند. در مرکز کلو معمولاً محفظه‌ای برای اتصال به شیلنگ اصلی شیر و وکیوم قرار دارد که به آن قسمت مرکزی یا “spider” گفته می‌شود.
کلوها ممکن است دارای وزن متفاوتی باشند و مدل‌های حرفه‌ای آن‌ها از متریال سبک‌تر و با طراحی ارگونومیک ساخته می‌شوند. وظیفه کلو ایجاد تعادل بین لیوان‌ها، کنترل جریان شیر و ایجاد توزیع متناسب فشار در میان چهار پستان است. در مدل‌های پیشرفته‌تر، کلو به سنسورهای اندازه‌گیری جریان شیر، سنجش وزن یا سیستم قطع خودکار متصل می‌شود. استفاده از کلسترهای استاندارد و متناسب با نوع دام، هم به کاهش زمان دوشش و هم به بهبود سلامت پستان کمک می‌کند.
شیلنگ شیردوش
شیلنگ شیردوش لوله‌ای انعطاف‌پذیر است که شیر استخراج شده را از لیوان شیردوش به مخزن یا ظرف جمع‌آوری منتقل می‌کند. این شیلنگ‌ها از مواد بهداشتی مانند سیلیکون شفاف یا پلاستیک بدون بو ساخته می‌شوند تا هم در برابر دمای بالا و شوینده‌ها مقاوم باشند و هم کیفیت شیر را حفظ کنند. شفاف بودن شیلنگ شیر این امکان را به اپراتور می‌دهد تا جریان شیر را مشاهده کرده و در صورت بروز مشکل (مثلاً قطع جریان یا وجود خون در شیر) سریعاً واکنش نشان دهد.
طول و قطر شیلنگ باید با ظرفیت سیستم دوشش و نوع دام سازگار باشد. شیلنگ‌های کوتاه‌تر باعث کاهش زمان انتقال و افت فشار می‌شوند اما در برخی سالن‌ها نیاز به شیلنگ بلند وجود دارد. تمیز نگه‌داشتن شیلنگ‌های شیر اهمیت زیادی دارد، چرا که محل تجمع باکتری‌ها بوده و بر کیفیت نهایی شیر تأثیر مستقیم دارد. شست‌وشوی منظم با محلول‌های مخصوص ضد عفونی کننده بخشی از نگهداری روزمره شیلنگ‌هاست.
شیلنگ وکیوم
شیلنگ وکیوم وظیفه انتقال فشار منفی (مکش) از موتور وکیوم به لاینرها را بر عهده دارد. این شیلنگ‌ها نیز باید انعطاف‌پذیر، مقاوم به خلأ و دارای قطر مناسب باشند تا فشار مورد نظر بدون نوسان به لاینر برسد. در واقع عملکرد صحیح واحد دوشنده تا حد زیادی به کارایی شیلنگ وکیوم وابسته است؛ زیرا فشار نامتعادل می‌تواند باعث آسیب به پستان یا افت شیر شود.
شیلنگ وکیوم معمولاً از جنس لاستیک ضخیم یا پلاستیک تقویت شده ساخته می‌شود و در سیستم‌هایی با طول زیاد، به صورت تقویت شده با الیاف نیز عرضه می‌شود. این شیلنگ نباید ترک خورده، تا خورده یا نشتی داشته باشد، زیرا افت فشار ایجاد کرده و کل سیستم شیردوشی را دچار اختلال می‌کند. بررسی روزانه سلامت این شیلنگ و تعویض به موقع آن‌ها، بخشی از تعمیرات پیشگیرانه در دامداری‌های حرفه‌ای است.
پالسور
پالسور یا نبض دهنده، قلب تپنده سیستم شیردوشی محسوب می‌شود که فشار متناوب را درون لاینر ایجاد می‌کند تا فرآیند مکش و رهاسازی به صورت طبیعی تقلید شود. پالسور با سرعت مشخص (معمولاً 60–180 پالس در دقیقه) هوا را در فضای بین لاینر و پوسته جابه‌جا کرده و با این کار فاز دوشش (مکش شیر) و فاز استراحت (رهاسازی پستان) را ایجاد می‌کند. اگر پالسور عملکرد صحیح نداشته باشد، لاینر فقط مکش مداوم خواهد داشت که موجب صدمه به پستان دام می‌شود.
پالسورها به دو نوع پنوماتیکی (هوایی) و الکترونیکی تقسیم می‌شوند. در مدل‌های پیشرفته الکترونیکی، امکان تنظیم دقیق نرخ پالس، نسبت فاز دوشش به استراحت و سنکرون‌سازی با سیستم مرکزی وجود دارد. نگهداری و سرویس منظم پالسور (تعویض فیلترها، تنظیم زمان‌بندی و کنترل ضربان) برای حفظ عملکرد صحیح کل سیستم حیاتی است.
انتخاب و اصول نگهداری اجزای واحد دوشنده
نگهداری صحیح از محصولات، نه تنها باعث افزایش طول عمر آن‌ها می‌شود، بلکه کیفیت، عملکرد و بهداشت کالا را نیز در طول زمان حفظ می‌کند. در بسیاری از موارد، عدم توجه به دستورالعمل‌های نگهداری می‌تواند موجب آسیب، کاهش کارایی یا حتی از بین رفتن کامل محصول شود. از این رو، آشنایی با روش‌های اصولی نگهداری برای هر نوع کالا چه پوشاک، چه لوازم صنعتی یا کشاورزی ضروری است. در ادامه به نکات کلیدی و کاربردی برای نگهداری بهتر محصولات می‌پردازیم.
نحوه انتخاب و نگهداری لاینر
انتخاب
-
مطابق نوع دام: برای گاو، گوسفند یا بز از لاینرهای اختصاصی استفاده شود.
-
جنس مناسب: سیلیکونی برای دوام و بهداشت بالاتر، لاستیکی برای مقرون به صرفه بودن.
-
سازگاری با سیستم شیردوشی: حتماً لاینر با نوع پوسته و پالسور هماهنگ باشد.
-
طول و قطر استاندارد: از لاینری استفاده کنید که دقیقاً متناسب با آناتومی پستان دام باشد.
نگهداری
-
پس از هر بار شیردوشی، با آب گرم و مواد ضد عفونی کننده مخصوص شسته شود.
-
پس از حدود ۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ بار دوشش (برای لاستیکی) یا ۲۵۰۰ بار (برای سیلیکونی) تعویض شود.
-
ترک‌ها، تغییر رنگ یا سختی لاینر نشانه نیاز به تعویض است.
نحوه انتخاب و نگهداری پوسته لاینر
انتخاب
-
از پوسته‌ای استفاده شود که با لاینر کاملاً هماهنگ باشد.
-
جنس استیل برای دوام بیشتر، جنس پلاستیک برای وزن سبک‌تر مناسب است.
-
در صورت استفاده در سیستم اتوماتیک، باید مدل مخصوص و دارای استاندارد بالا انتخاب شود.
نگهداری
-
به طور روزانه شست‌وشو شود.
-
بررسی وجود ترک یا خوردگی در دیواره داخلی.
-
هر ۶ ماه یا در صورت فرسودگی زیاد، تعویض شود.
نحوه انتخاب و نگهداری کاپ (لیوان شیردوش)
انتخاب
-
وزن متناسب: نه آن قدر سنگین که پستان را بکشد و نه آن قدر سبک که بیفتد.
-
طراحی ارگونومیک، به ویژه در دام‌هایی با حرکات زیاد.
-
ضد زنگ و مقاوم به شوینده‌های قوی.
نگهداری
-
روزانه با آب داغ و محلول قلیایی شست‌وشو داده شود.
-
بررسی دوره‌ای برای پوسیدگی یا ترک.
-
تمیز نگه‌داشتن داخل کاپ برای جلوگیری از آلودگی شیر.
نحوه انتخاب و نگهداری کلو (کلستر)
انتخاب
-
وزن متناسب برای تعادل بین چهار لیوان.
-
طراحی مهندسی شده جهت تقسیم یکنواخت فشار و مکش.
-
ترجیحاً مدل‌هایی با سیستم قطع خودکار در دوشش صنعتی.
نگهداری
-
تمیزکاری کامل پس از هر بار دوشش.
-
اطمینان از سالم بودن اتصالات شیلنگ‌ها.
-
بررسی مرکز کلو برای نشتی یا جرم گرفتگی.
نحوه انتخاب و نگهداری شیلنگ شیر
انتخاب
-
از جنس شفاف، بدون بو، مقاوم به حرارت و دارای مجوز غذایی (Food Grade) باشد.
-
طول متناسب با فاصله بین واحد دوشنده و مخزن شیر.
-
قطر داخلی مناسب برای جلوگیری از افت فشار شیر.
نگهداری
-
پس از هر دوشش با آب گرم و شوینده بهداشتی شسته شود.
-
به طور هفتگی با بخار یا مواد ضد عفونی کننده تمیزکاری عمیق شود.
-
تعویض در صورت کدر شدن، ترک خوردگی یا انسداد.
نحوه انتخاب و نگهداری شیلنگ وکیوم
انتخاب
-
قطر مناسب جهت انتقال فشار منفی بدون افت جریان.
-
جنس مقاوم در برابر خلأ و تغییرات دمایی.
-
ترجیحاً تقویت شده با لایه داخلی تقویت شده.
نگهداری
-
بررسی روزانه جهت ترک یا نشتی.
-
نصب با شیب مناسب برای جلوگیری از جمع شدن رطوبت داخل آن.
-
تعویض دوره‌ای (هر ۶ تا ۱۲ ماه) یا در صورت افت مکش.
نحوه انتخاب و نگهداری پالسور
انتخاب
-
نوع پالسور مطابق سیستم (پنوماتیک یا الکترونیکی).
-
امکان تنظیم نسبت پالس (مثلاً 60/40، 70/30).
-
در دامداری‌های بزرگ، پالسور الکترونیکی با قابلیت اتصال به سیستم مرکزی ارجح است.
نگهداری
-
سرویس دوره‌ای (هر ۳ تا ۶ ماه)، شامل تمیزکاری، تنظیم مجدد و بررسی فیلترها.
-
بررسی نرخ ضربان و تنظیم دقیق با دستگاه کالیبره.
-
تعویض در صورت عملکرد نامنظم یا خرابی مکرر.
انتخاب دقیق، نگهداری اصولی و تعویض به موقع قطعات واحد دوشنده، تأثیر مستقیم بر افزایش تولید شیر، کاهش موارد ابتلا به ماستیت، سلامت پستان دام، و ارتقای راندمان کلی سیستم شیردوشی دارد. استفاده از برندهای معتبر، رعایت دستورالعمل‌های شست‌وشو و تعویض قطعات مصرفی، و آموزش صحیح اپراتور شیردوش از ضروری‌ترین نکات مدیریتی در هر دامداری محسوب می‌شود.
